Czym jest mikrofiltracja?

Mikrofiltracja polega na filtrowaniu zgromadzonego zanieczyszczonego oleju poprzez podłączenie do beczki lub zbiornika głównego w maszynie urządzenia filtrującego. Proces ten trwa w zależności od zastosowane urządzenia oraz ilości oleju, a także od stopnia zanieczyszczenia około 2-4 h. Mikrofiltracja odbywa się na najwyższej jakości sprzęcie produkcji angielskiej firmy KLEENOIL- powstałej w oparciu na technologii przetestowanej i sprawdzonej w armiach wielu krajów Europy

Lepkość czynnika roboczego i jej wpływ na eksploatację pomp

Podstawowy parametr czynnika roboczego, którym w hydraulice siłowej najczęściej jest olej hydrauliczny to lepkość. Zbyt wysoka lepkość oleju to niebezpieczeństwo wystąpienia zjawiska kawitacji.

Klasa wg ISO Średnia lepkość kinematyczna
[mm2/sek (cSt)]
Dopuszczalny zakres lepkości
kinematycznej [mm2/sek (cSt)]
22 22 19,8 do 24,2
32 32 28,8 do 35,2
46 46 41,4 do 50,06
68 68 61,2 do 74,8

Zbyt niska lepkość to groźba utraty przez czynnik roboczy własności smarnych i bardzo szybkie zniszczenie elementów wewnętrznych pompy.

ISO 4406 Liczba cząstek
10um w 1 cm³
NAS 1638 Urządzenie hydrauliczne
26/23 140 000
25/23 85 000
23/20 14 000
21/18 4 500 12
20/18 2 400
20/17 2 300 11 Proste układy hydrauliczne niskociśnieniowe do 16 Mpa
20/16 1 400
19/16 1 200 10 Pompy zębate, siłowniki, zawory dławiące
18/15 580 9
17/14 280 8 Pompy tłoczkowe i łopatkowe. Zawory proporcjonalne
16/13 140 7
15/12 70 6 Układy wysokociśnieniowe do 32 MPa z elementami proporcjonalnymi i dużym obciążeniem roboczym.
14/12 40
14/11 35 5
13/10 14 4

Wykres czystości oleju NAS a czas pracy oraz filtrowanie oleju maszyną
KLEENOIL

Mikrofiltracja oleju - wykres

Jakie są zagrożenia dla układu hydraulicznego?

  • woda
  • zanieczyszczenia stałe

Podczas wymiany a właściwie dolewania oleju do układu hydraulicznego aż 1/3  starego oleju pozostaje nadal w obiegu. Pozostaje też z nimi większość zanieczyszczeń, które zmieszane są w oleju. Dlatego tylko część oleju jest wymieniana na nowy. Oznacza to, że wykonując zwykłą wymianę oleju wszystkie osady i zanieczyszczenia tworzą zawiesinę i umieszczane są z powrotem w układzie. Dalej rozprowadzane są do wszystkich części systemu i świeżo dolany nowy olej jest ponownie brudny!

Do najważniejszych przyczyn awarii pomp hydraulicznych można zaliczyć:

  • zbyt wysokie ciśnienie nastawy zaworów przelewowych
  • niewłaściwy montaż pompy
  • zanieczyszczony olej hydrauliczny (brak filtracji), który może doprowadzić do uszkodzenia łożysk ślizgowych stosowanych w tego typu pompach
  • brak oleju lub zbyt niski poziom oleju w zbiorniku

Wpływ zanieczyszczeń na różne elementy hydrauliczne

Zanieczyszczenia mogą powodować:

  • uszkodzenie uszczelnień
  • wycieki oleju
  • większych oporów ruchów
  • powstawanie większych luzów

Z chęcią udzielimy Państwu fachowych porad w doborze oferowanych przez nas produktów. Dążymy do tego, aby nasi odbiorcy byli zawsze usatysfakcjonowani. Dzięki naszym staraniom udało nam się zdobyć zaufanie licznych Klientów, do których możesz dołączyć i Ty – czekamy na Ciebie!