Napisz do nas:
biuro@olbromski.pl
Najtańszy olej hydrauliczny
Najtańszy olej hydrauliczny może wydawać się atrakcyjną opcją dla właścicieli maszyn przemysłowych, jednak w perspektywie długoterminowej może okazać się najdroższym wyborem. Prawidłowe podejście do gospodarki olejowej wymaga spojrzenia znacznie szerszego niż tylko na cenę zakupu.
Spis treści
Ekonomia pozornych oszczędności
Wybór taniego oleju hydraulicznego często prowadzi do zwiększonych kosztów eksploatacji maszyn. Średni koszt naprawy pompy hydraulicznej wynosi około 14,800 zł netto, a w skrajnych przypadkach może sięgać nawet 29,200 zł. W porównaniu z tym, różnica w cenie między olejem premium a najtańszym zamiennikiem, wynosząca około 100-150 zł na 20 litrów, wydaje się niewielka.
Realne koszty awarii
Uszkodzenia spowodowane niskiej jakości olejem mogą obejmować:
- Zniszczenie głowic i płyt sterujących,
- Uszkodzenia tłoczków i separatorów,
- Awarię łożysk i uszczelnień.
Znaczenie filtracji oleju
Wpływ na żywotność układów
Ponad 75% wszystkich awarii instalacji hydraulicznych jest spowodowanych przez zanieczyszczone oleje. Regularne monitorowanie i filtracja oleju może:
- Wydłużyć okres między wymianami,
- Zmniejszyć ryzyko poważnych awarii,
- Obniżyć koszty eksploatacji.
Standardy czystości
Zgodnie z normą ISO 4406, olej hydrauliczny powinien być regularnie badany pod kątem zawartości cząstek zanieczyszczeń o wielkości 4, 6 i 14 μm. Profesjonalna filtracja pozwala utrzymać te parametry na optymalnym poziomie.
Ekonomia prewencji
Koszty filtracji vs wymiana
Inwestycja w system filtracji bocznikowej zwraca się już po pierwszym roku eksploatacji. W porównaniu z kosztami:
- Wymiany oleju (1800-2400 zł za 200l),
- Napraw (14,400-29,200 zł),
- Przestojów produkcyjnych.
Optymalizacja okresów wymiany
Prawidłowo filtrowany olej może pracować znacznie dłużej niż zalecane przez producentów 1000-4000 godzin. Monitorowanie stanu oleju pozwala na:
- Wydłużenie okresów między wymianami,
- Redukcję kosztów zakupu nowego oleju,
- Zmniejszenie ilości odpadów.
Praktyczne aspekty filtracji
Monitoring stanu oleju
Kluczowe parametry do monitorowania:
- Lepkość kinematyczna,
- Temperatura zapłonu i płynięcia,
- Właściwości antykorozyjne,
- Skłonność do wydzielania powietrza.
System wczesnego ostrzegania
Regularne badania oleju pozwalają wykryć:
- Początkowe oznaki zużycia maszyn,
- Obecność wody w układzie,
- Degradację dodatków uszlachetniających.
Wpływ na środowisko
Profesjonalna filtracja oleju to nie tylko oszczędności finansowe, ale również dbałość o środowisko poprzez:
- Zmniejszenie ilości zużytego oleju,
- Redukcję przestojów produkcyjnych,
- Optymalizację zużycia energii.
Podsumowanie
Inwestycja w wysokiej jakości olej hydrauliczny oraz jego profesjonalną filtrację to strategia, która przynosi wymierne korzyści finansowe i operacyjne. Oszczędności na jakości oleju mogą prowadzić do kosztownych awarii, podczas gdy prawidłowa filtracja znacząco wydłuża żywotność zarówno oleju, jak i maszyn.